Корпуса из листового металла, являясь основополагающим компонентом современного промышленного и коммерческого оборудования, защищают электронику, электрические компоненты и механические узлы от экологических и физических угроз.
AКорпус из листового металла— это защитный корпус, изготовленный из листового металла — обычно холодокатной стали (SPCC), нержавеющей стали или алюминиевого сплава — через ряд процессов точного формования, включая лазерную резку, изгиб с ЧПУ, сварку и отделку поверхности. СогласноПроцессы формования листового металла и проектирование штампов(Suchy, 2006), современные металлические изделия обеспечивают структурное соотношение жёсткости к весу, превосходящее литые альтернативы, что делает их предпочтительным решением для корпусов в отраслях, где экономия веса и гибкость конструкции критически важны.
Корпуса одновременно выполняют две инженерные функции:механическая защита(вибрация, удар, проникновение пыли и влаги) иЭлектромагнитное экранирование(ослабление EMI/RFI). Стандарт IEC 60529 классифицирует рейтинги защиты корпуса с использованием кодекса IP (Ingress Protection), тогда как NEMA 250 предоставляет аналогичные классификации для североамериканских рынков.
В Jiafeng корпуса из листового металла производятся на полностью интегрированной собственной производственной линии — что устраняет вариабельность сроков выполнения субподрядчиками и обеспечивает единообразие размеров от партии к партии. НашПрецизионная обработкаиЭлектромеханическая интеграцияВозможности позволяют нам поставлять полные, готовые к развертыванию сборки корпусов.
Против пластикового молдинга:Корпуса из листового металла обеспечивают превосходную прочность на растяжение (SPCC: ~270–400 МПа), стабильность размеров при высоких температурах и встроенное электромагнитное экранирование — критически важно для силовой электроники и телекоммуникационного оборудования.
Против литья в DieCasting:Листовой металл не требует затрат на инструменты для большинства геометрий, что делает его экономически выгодным для малых и средних объёмов (50–10 000 единиц за партию). Сроки подачи обычно на 40–60% короче, чем при литье из алюминия.
против профилей экструзии:Листовой металл обеспечивает полную свободу 3D-геометрии, интегрированные монтажные особенности и сложные узоры выреза, которые экструзия не может достичь без вторичной обработки.
Выбор правильного материала основания — первое важное инженерное решение для любого проекта по изготовлению корпуса из листового металла. Таблица ниже обобщает наиболее распространённые материалы, используемые в промышленном производстве корпусов.
| Материал | Класс / Стандарт | Прочность на разрыв | Диапазон толщины | Коррозионная устойчивость | Типичное применение | Вес |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Холодокатная сталь (SPCC) | JIS G3141 / ASTM A1008 | 270–400 МПа | 0,5–3,0 мм | Умеренный (с покрытием) | Электрические шкафы, серверные стойки, панели управления | 7,85 г/см³ |
| Нержавеющая сталь 304 | ASTM A240 / EN 1.4301 | 515–620 МПа | 0,5–4,0 мм | Отлично | Пищевая переработка, медицинские и телекоммуникационные корпуса | 7,93 г/см³ |
| Нержавеющая сталь 316L | ASTM A240 / EN 1.4404 | 485–620 МПа | 0,5–3,0 мм | Отлично (устойчив к хлоридам) | Морские, химические заводы, фармацевтические корпуса | 7,98 г/см³ |
| Алюминиевый сплав 5052 | ASTM B209 / EN AW-5052 | 193–228 МПА | 0,8–6,0 мм | Очень хорошо | Аэрокосмическая промышленность, корпуса аккумуляторов для электромобилей, корпуса с RF-экранированием | 2,68 г/см³ |
| Алюминиевый сплав 6061-T6 | ASTM B209 / EN AW-6061 | 276–310 МПа | 0,8–6,0 мм | Очень хорошо | Прецизионные приборы, системы автоматизации, корпуса с радиаторами | 2,70 г/см³ |
| Оцинкованная сталь (SGCC) | JIS G3302 / ASTM A653 | 270–370 МПа | 0,5–2,5 мм | Хорошие (цинковый барьер) | HVAC, наружные распределительные коробки, утилитарные корпуса | 7,85 г/см³ |
Ссылки на данные: ASTM International Standards; JIS (Японские промышленные стандарты); База данных свойств материалов MatWeb (2024).
Каждый корпус из листового металла сопровождается дисциплинированным восьмиступенчатым производственным процессом, обеспечивая точность размеров, структурную целостность и косметическое качество на каждом этапе.
Инженерная команда проверяет чертежи заказчиков (STP/DWG/PDF) и проводит анализ проектирования для производственности (DFM) — определяя рельефы изгиба, минимальные длины фланцев и расстояния от отверстия до края согласно рекомендациям SME Metal Forming Handbook.
Волоконная лазерная резка (3 000–12 000 Вт) создаёт плоские заготовки из листового материала. Допуск резки: ±0,1 мм. Ширина прореза: 0,1–0,3 мм в зависимости от толщины материала. Подходит для SPCC, нержавеющей стали, алюминия и оцинкованной стали толщиной до 25 мм.
Прессы NCT с ЧПУ (45T–260T) справляются с повторяющимися рисунками отверстий, жалюзи и выбивающими с повторяемостью ±0,05 мм. Более экономично, чем лазер для большого объёма перфорированных узоров.
Автоматические изгибатели панелей Salvagnini и пресс-тормоза с ЧПУ (35T–250T) образуют панели корпуса, кронштейны и фланцы. Алгоритмы компенсации пружинной системы поддерживают угловые допуски до ±0,3°. Минимальный радиус изгиба соответствует R ≥ 1,0 т для стали, R ≥ 1,5 т для нержавеющей стали.
Центры сверления и резьбы с ЧПУ производят резьбовые вставки (M2.5–M10) и точно расположенные крепежные отверстия. Машины для прессо-заклёпки устанавливают PEM-стойки и стойки для надёжных интерфейсов сборки.
Лазерные сварочные роботы мощностью 3 000 Вт, CO₂ MIG и автоматические сварочные машины для шпильок соединяют подузлы корпуса. Целостность сварки проверяется в соответствии со сварным кодексом AWS D1.1. Полировка швов после сварки обеспечивает косметическую целостность.
Внутри компании доступны варианты покрытия для электропластики (синя/белый цинк, 96–128 h солевой баллон), порошковое покрытие (TGIC полиэстер, RAL/Pantone) и керамические конверсионные покрытия. Предварительная обработка включает химическую очистку и фосфатирование с 21 слоем.
Измерение КММ [E = (1,9 + 3L/1000) мкм], анализ RoHS XRF, обзорная двухмерная инспекция (±50 мкм) и испытания на растяжение/адгезию (согласно ISO 4624) предшествуют окончательной упаковке. Отчёты о соблюдении требований, предоставляемые с каждой поставкой.
Следующие технические характеристики отражают стандартные производственные возможности Jiafeng для изготовления корпусов из листового металла на заказ. Более строгие допуски доступны по запросу.
| Процесс | Возможности | Толерантность |
|---|---|---|
| Лазерная резка (сталь) | Толщиной до 25 мм | ±0,10 мм |
| Лазерная резка (алюминий) | Толщиной до 20 мм | ±0,10 мм |
| ЧПУ-пробивка | 1 500 × лист 3 000 мм | ±0,05 мм |
| Изгиб ЧПУ (угол) | Тоннаж 35–250 тонн | ±0,3° |
| ЧПУ-изгиб (длина) | До 3 000 мм | ±0,15 мм |
| Бурение / резьба | Резьба M2.5–M10 | ±0,05 мм POS. |
| Зазор в швах | CO₂ / Лазер / TIG | <0,2 мм |
| Плоскость (панель) | После прокачки | ≤1,0 мм/м |
| Заканчивать | Стандарт / Метод | Защита от коррозии |
|---|---|---|
| Цинковая гальваниченая покрытие (синий) | ISO 2081 / ASTM B633 | 96 часов соляной брызги |
| Цинковая гальваническая покрытие (белая) | ISO 2081 / ASTM B633 | 128 часов соляной брызги |
| Порошковое покрытие | RAL/Pantone, 60–80 мкм DFT | 500+ часа соляного спрея |
| Керамическая конверсия | Эквивалент MIL-DTL-5541 | 336 H соляной брызги |
| Пассивация (SS) | ASTM A967 / ISO 16048 | Врожденное сопротивление |
| Анодирование (Al) | MIL-A-8625 Тип II/III | 500–2000 часов соляной брызги |
Данные соляного спрея по ISO 9227. DFT = толщина сухой пленки. Все спецификации подлежат классификации материала и геометрии деталей.
Стандарт IEC 60529 Entress Protection определяет уровень герметизации корпусов. Jiafeng проектирует и изготавливает корпуса из листового металла, чтобы соответствовать следующим распространённым IP-рейтингам с помощью выбора прокладок, сварки швов и интеграции оборудования.
Защищён от твёрдых объектов >12 мм. Никакой защиты от воды. В помещениях, неопасных зонах (например, офисные серверные стойки).
Защищён от твёрдых объектов >1 мм и брызг воды с любой стороны. Лёгкие промышленные среды.
Защищён от пыли (ограниченное проникновение); Защищённые от брызг со всех сторон. Стандарт для уличных панелей управления и автоматических корпусов.
Полностью герметично; Устойчивый к струйной воде. Широко разработан для уличных телекоммуникаций, солнечных инверторов и корпусов распределения электроэнергии.
Полностью герметично; Мощная водоструйная устойчивость. Требуется для вольеров рядом с условиями промывки высокого давления.
Пылепроницаемые; временное погружение (1 м, 30 мин). Используется в подземных кабельных распределительных коробках и подземных установках.
Определения рейтинга IP согласно IEC 60529:2013. Рейтинги, эквивалентные NEMA доступны по запросу (NEMA 1/4/4X/12/13).
Jiafeng поставляет индивидуальные корпуса из листового металла для шести основных промышленных отраслей, каждый из которых имеет свои требования к производительности и нормативным требованиям.
Шкафы распределительного оборудования LV, корпуса шинных магистралей, корпуса трансформаторов и корпуса аккумуляторной системы хранения энергии (BESS). Обычно это SPCC + порошковое покрытие по стандартам IEC 62208 / IEC 61439.
IEC 61439 | IP54–IP65Внешние волоконные распределительные шкафы, корпуса оборудования базовой станции, шасси для установки в стойку (EIA-310-D) и корпуса DIN-rail. Затухание РЧ достигается с помощью непрерывных сварных соединений и проводящих прокладок.
EIA-310-D | IP65–IP66Корпус системы визуализации, корпуса диагностических устройств и корпуса, совместимые с чистыми помещениями, изготовлены из электрополированного SS316L в соответствии с требованиями управления качеством ISO 13485.
ISO 13485 | IP54Шкафы управления ПЛК, корпуса сервоприводов, корпуса контроллеров роботов и заводские автоматические узлы. Доступны интегрированные кабели, крепление рельсов DIN, а также каналы прокладок EMC.
IEC 60204-1 | IP54–IP65Панели банкомата, корпуса терминалов POS, корпуса торговых автоматов и конструкции киосков. Профессиональный опыт Jiafeng в области OEM/ODM торговых автоматов предоставляет полный вариант доставки от аппаратного обеспечения к программному обеспечению.
Пользовательский IP | OEM/ODMКорпуса оборудования для обработки пластин, корпуса тестового оборудования и шасси точных приборов, требующих допуска до миллиметров и антистатического порошкового покрытия или чистого электрополированного покрытия.
±0,05 мм | Сертифицированный CMMПравильное покрытие напрямую влияет на коррозионный срок службы, внешний вид и совместимость. Jiafeng предлагает полный спектр вариантов отделки внутри компании, что позволяет избежать задержек при аутсорсинге.
| Тип отделки | Процесс | Типичная толщина | Соляный спрей (ISO 9227) | Варианты цвета | Лучшее для |
|---|---|---|---|---|---|
| Голубая цинковая гальваническая покрытие | Автоматизированный цинковый ствол / рейка | 5–8 мкм Zn | 96 часов | Сине-радужная | Внутренние компоненты, кронштейны, корпуса с мягкой средой |
| Белая цинковая гальваниченая покрытие | Автоматизированная стойка цинк + хромат | 8–12 мкм Zn | 128 часов | Серебристо-белый | Щиты электрических шкафов, корпуса реле, умеренная влажность |
| Порошковое покрытие TGIC | Электростатическое распыление + отверждение на 180–200 °C | 60–80 мкм | 500–1 000 часов | Любой RAL / Pantone | Уличные корпуса, товары для потребителей, детали, критически важные для бренда оригинальные компоненты |
| Керамическое конверсионное покрытие | Нанокерамическая ванна на основе циркония | 0,1–1 мкм | 336 часов | Прозрачная / лёгкая радужка | Предварительная обработка для склеивания порошковым покрытием; Альтернатива хромату, совместимая с RoHS |
| Анодирование типа II (Al) | Ванна серной кислоты, 18°C | 5–25 мкм Al₂O₃ | 500 часов | Прозрачная, чёрная, кастомная краска | Алюминиевые корпуса, требующие жёсткой, диэлектрической, декоративной отделки |
| Электрополировка (SS) | Электролитическая полировка в фосфорной/серной кислоте | Удаление 5–20 мкм | N/A (врождённый) | Зеркало / атлас | Медицинские, пищевые и чистые помещения для SS |
