Изготовление листового металла для банкоматов— это контролируемый процесс преобразования плоских металлических листов — обычно 1,0–3,0 мм холодокатной стали (SPCC), оцинкованной стали или нержавеющей стали — в конструктивные корпуса, панели фасций, внутренние крепления, корпуса кассет и надёжные сейфовые двери, образующие корпус банкомата. Процесс требует строгих размерных допусков (обычно ±0,1 мм на сцепляющихся поверхностях), высокого косметического качества поверхности и прочной структурной целостности для удовлетворения требований к вандалической устойчивости, герметизации и термическому управлению в условиях эксплуатации ATM.
СогласноЖурнал производственной науки и инженерии(ASME, том 145, 2023), корпуса из листового металла, вырезанные лазером и ЧПУ, достигают повторяемости размеров ±0,05 мм на всех серийных партиях при производстве с использованием волоконных лазерных систем мощностью 3 кВт и выше в сочетании с пресс-тормозами с сервоприводом — спецификация, которую наш завод стабильно соответствует или превосходит.
НаЧжэцзян Цзяфэн Электричество и Механическая Компания, ООО., мы производим корпуса и подсборки банкоматов для глобальных производителей финансового оборудования, используя полностью внутреннюю цепочку процессов: лазерная резка → ЧПУ-перфорация → автоматизированное изгибание → роботизированная сварка → порошковое покрытие или гальванизацию → электромеханическую интеграцию и финальные испытания. Каждый этап выполняется на нашем заводе в уезде Цзяшань, провинция Чжэцзян, обеспечивая вам единую точку ответственности и значительно сокращая сроки поставки.
Типичный полнофункциональный банкомат содержит 40–80 отдельных деталей из листового металла. В таблице ниже перечислены основные конструктивные и функциональные компоненты, которые мы производим, а также применимые процессы и требования к допускам, соответствующие отраслевым стандартам (EN 14353:2017 — Требования безопасности безопасности и банкоматов; Общие допуски ISO 2768-м).
| Компонент ATM | Материал | Толщина | Основные процессы | Толерантность | Обработка поверхности |
|---|---|---|---|---|---|
| Внешняя панель фасада | SPCC / GI Steel | 1,2 – 1,5 мм | Лазерная резка, изгиб с ЧПУ, тампочная печать | ±0,1 мм | Порошковое покрытие (custom RAL) |
| Верхние и боковые панели корпуса | SPCC / Stainless 304 | 1,5 – 2,0 мм | Лазерная резка, пробивание с ЧПУ, гибка, сварка | ±0,15 мм | Порошковое покрытие или цинковое покрытие |
| Дверь и рама сейфа | Высокопрочная сталь | 3,0 – 6,0 мм | Лазерная резка, роботизированная сварка MIG, шлифовка | ±0,2 мм | Порошковое покрытие + грунтовка |
| Кассетный корпус Cash | SPCC | 1,0 – 1,5 мм | ЧПУ-перфоратор, прецизионное изгибание, точечная сварка | ±0,05 мм | Цинковая покрывка (сине-белая) |
| Внутренние крепления крепления | SPCC / Алюминий 6061 | 1,2 – 2,0 мм | Лазерная резка, пробивание, сгибание, набивание | ±0,1 мм | Цинковое покрытие или порошковое покрытие |
| Рамка считывателя карт | Нержавеющая сталь 304 | 1,0 – 1,5 мм | 5-осевая обработка с ЧПУ, лазерная резка, полировка | ±0,05 мм | Щетка + пассивация |
| Тепловой / ЭМС-экран | Оцинкованная сталь | 0,8 – 1,2 мм | ЧПУ (перфорированный), изгиб, заклёпка | ±0,15 мм | Цинковое покрытие |
| Капот и окружение дисплея | SPCC / Алюминий 5052 | 1,2 – 2,0 мм | Лазерная резка, сгибание с ЧПУ, печать под | ±0,1 мм | Порошковое покрытие (кастомный RAL) |
| Монтажная пластина клавиатуры | Нержавеющая сталь 304 | 1,5 – 2,0 мм | ЧПУ-перфоратор, прецизионное изгибание, клёпка пресса | ±0,05 мм | Пассивация или чистка |
| Базовая рама / шасси | SPCC / GI Steel | 2,0 – 3,0 мм | Лазерная резка, роботизированная сварка, сверление с ЧПУ | ±0,2 мм | Порошковое покрытие + грунтовка |
Значения допусков совпадают с требованиями ISO 2768-m (средний) и EN 14353:2017. Более строгие допуска доступны по запросу.
Каждый заказ на корпус банкомата проходит через документированный рабочий процесс, контролируемый ISO 9001:2015. Весь процесс — от необработанного рулона до тестовой сборки — выполняется под одной крышей на нашем предприятии в Чжэцзяне. Узнайте больше о нашемВозможности по производству листового металлаиУслуги прецизионной обработки.
Рассмотрены 2D/3D-файлы; Обратная связь по проектированию для производственности (DFM) в течение 24 часов. Радиусы изгиба, расстояния от отверстия до края и доступ к сварке подтверждены в соответствии со структурными требованиями ATM.
Сертифицированные заводами SPCC, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь с сертификатами механических свойств. Соответствие RoHS подтверждено внутренним XRF-анализатором элементов (чувствительность 10–20 ppm, RSD <10%).
Волоконные лазерные системы мощностью 3 000 Вт – 12 000 Вт обеспечивают беззазубренные края с точностью размеров ±0,05 мм. Сложные вырезы для считывателей карт, слотов для наличных и прокладки кабелей используются в одной установке.
Перфораторные прессы NCT с ЧПУ (1500 × стол 3000 мм; 45 Т – 260 Т) обеспечивают вентиляционные массивы, отключения троса и рисунки перфорации экранов ЭМС с высокой пропускной способностью и отличным качеством поверхности.
Пресс-тормоза Salvagnini и пресс-тормоза с ЧПУ весом 35 T – 250 T обеспечивают повторяемость угла изгиба ±0,3° — что является необходимым для соединения между панелями, определяющих характеристики герметизации ATM.
Лазерные сварочные роботы мощностью 3 000 Вт и CO₂-сварочные роботы обеспечивают непрерывные, безшлаковые швы. Конструктивно безопасные рамы и шасси свариваются с помощью MIG с использованием специализированных креплений для повторяемости.
Высокоточные центры сверления и резьбы с ЧПУ (диапазон резьбы M2.5 – M10) создают монтажные интерфейсы для модулей считывателя карт, механизмов кассового диспенсера и кронштейнов для прокладки жгутов.
Полные линии гальваника (цинк, рассчитанный на 96–128 ч) и две линии порошкового покрытия с предварительным погружением в 21 слот. Индивидуальные цвета RAL, шелкография и печать внутри компании.
Наш сайт5-осевые центры обработкиПроизведите рамки считывателя карт, корпуса блокировочных механизмов и компоненты петель до ±0,005 мм — характеристики, невозможные только с листовым металлом.
Наш сайтЭлектромеханические сборочные линии уровня 5устанавливать проводные жгуты, печатные платы, датчики и механические модули в изготовленный корпус — обеспечивая протестированную, готовую к интеграции подсистему банкомата.
Измерение CMM [E=(1,9+3L/1000) мкм], осмотр оптических размеров с помощью CCD (±50 мкм), анализ RoHS XRF, тест на соляный распылитель и отчёт о инспекции первой изделия, выдаваемый с каждой партией.
Индивидуальная экспортная упаковка с антистатической подкладкой из пенопласта. Доступны условия EXW, FOB Нинбо/Шанхай и CIF. Включена полная многоязычная экспортная документация и сертификация CE / RoHS.
Выбор материалов для корпусов ATM должен учитывать устойчивость к вандалам, коррозионную устойчивость, вес и совместимость отделки. Следующая таблица составлена из технических характеристик производителей (JIS G3141 для SPCC, ASTM A240 для нержавеющей стали, EN AW-5052 для алюминия) и нашего опыта производства в проектах финансового оборудования.
| Материал | Стандарт | Прочность на разрыв | Предел текучести | Плотность (г/см³) | Коррозионная устойчивость | Рекомендуемое покрытие | Лучшее приложение для ATM |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Холодокатная сталь SPCC | JIS G3141 | 270–370 МПа | ≥ 205 МПа | 7.85 | Низкий (требуется покрытие) | Порошковое покрытие + грунтовка | Внешние панели, шасси, кронштейны |
| Цинкованая сталь (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 МПа | ≥ 205 МПа | 7.85 | Хорошо (слой цинка ~275 г/м²) | Порошковое покрытие | Банкоматы через стену, уличные блоки |
| Нержавеющая сталь 304 | ASTM A240 | 515–720 МПа | ≥ 205 МПа | 7.93 | Excellent (пассивный фильм) | Щетка + пассивация | Рамки считывателя карт, пластины клавиатуры, поверхности с интенсивным движением |
| Нержавеющая сталь 316 | ASTM A240 | 485–690 МПа | ≥ 170 МПа | 7.98 | Superior (усиленный Mo) | Электрополировка или чистка | Банкоматы прибрежной и морской среды |
| Алюминий 5052 | EN AW-5052 | 195–260 МПа | ≥ 130 МПа | 2.68 | Очень хорошо (слой Al₂O₃) | Анодирование / порошковое покрытие | Капоты для дисплея, лёгкие панели |
| Алюминий 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 МПа | ≥ 241 МПа | 2.70 | Хорошо | Анодирование | Обработанные конструкционные кронштейны, радиаторы |
Данные взяты из стандартов материалов JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22 и EN 485-2:2022. Значения являются индикативными; Свяжитесь с нами, чтобы получить сертификаты на специальных участках.
Производители банкоматов и OEM-производители работают в строго регулируемой среде. Корпус должен одновременно соответствовать требованиям структурной безопасности (EN 14353:2017), характеристикам EMC экранирования, IP-непогодоустойчивости и химическим требованиям RoHS/REACH. Наша система качества построена вокруг этих требований.
| Стандарт / Параметр | Область применения | Наши возможности | Метод измерения |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-м (General Tol.) | Линейные и угловые размеры | Стандартные производственные допуска | CMM, система зрения CCD |
| ISO 2768-f (Fine Tol.) | Критические поверхности спаривания | ±0,05 мм при лазерных резках | CMM [E=(1.9+3L/1000) мкм] |
| Допуск угла изгиба | Пресс-тормоз с ЧПУ | ±0,3° | Оптический угольник |
| Устойчивость к соляному спрею | Цинковая электропластинная отделка | 96–128 ч (ISO 9227) | Испытание в соляном шкафе |
| Опасные вещества RoHS | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDE | <1 000 ppm (CD <100 ppm) | XRF-анализатор (1–10 ppm, RSD <5%) |
| Качество сварного шва | ISO 5817 (Сварка стали) | Уровень качества B (высший) | Визуальный + красительный пенетрант |
| Адгезия порошкового покрытия | Тест поперечного сечения ISO 2409 | Классификация 0 (без подразделения) | Поперечный тестер адгезии |
| Толщина слоя | Слой порошкового покрытия | 60–120 мкм | Вихревообразный толщинный манометр |
| Испытания на растяжение / отслоение | Сварные соединения и заклёпные соединения | Точность зарядки ±1% | Внутренний испытатель растяжения |
Корпуса ATM предъявляют гораздо более строгие инженерные требования, чем обычные промышленные листовые металлы. Следующие параметры проектирования — взятые из EN 14353:2017 (требования к защите банкоматов и дозаторов наличных), IEC 60529 (стандарт IP-рейтинга) и ANSI/UL 291 (коммерческие сейфы) — регулируют наш подход к изготовлению для каждого проекта банкомата.
| Требования к проектированию | Отраслевый стандарт | Технические характеристики | Как мы с этим справляемся |
|---|---|---|---|
| Антивандализм / сопротивление нападениям | EN 14353:2017 | Степень 0–3 структурной защиты | 3–6 мм высококачественная стальная безопасная дверь, полный проникающий швы MIG |
| Непогодостойкость (уличные банкоматы) | IEC 60529 | IP54 минимум; Предпочтительно IP65 | Непрерывные швы с лазерной сваркой, канавки прокладок ±0,1 мм, порошковое покрытие GI |
| Экранирование EMC | IEC 61000-4 | Проводимые/излучаемые излучения класса B | Перфорированные щиты из GI стали, контактные поверхности с цинкованным покрытием, крепящие ремни |
| Термическое управление | ASHRAE класс A2 | Температура на входе: 10–35°C; максимальная компонента 70°C | Вентиляционные решётки с ЧПУ, алюминиевые кронштейны радиаторов |
| Химическое соответствие | ЕС RoHS 2 (2011/65/EU); REACH | Ограниченные вещества ниже порога | тестирование XRF по партиям; Линии покрытия, соответствующие требованиям RoHS |
| Зазор в панели / допуск к спариванию | Оригинальный чертёж (обычно ±0,3 мм) | Зазор сборки 0,5–1,5 мм | Проверка CMM первой статьи, серво-пресс-тормоза ±точность изгиба 0,3° |
| Адгезия покрытия (на открытом воздухе) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Поперечная адгезия класса 0 | 21-слотная керамическая предобработка + электростатическое порошковое покрытие |
| Сертификация Safe (по необходимости) | UL 291 / EN 14450 | Сопротивление атаке уровня I или II | Обратитесь к нашей инженерной команде для проектирования безопасных дверей в соответствии с требованиями |
Мы не обычная мастерская по листовому металлу. Вертикальная интеграция Jiafeng — от необработанных катушек до проверенной электромеханической сборки — делает нас естественным производственным партнёром для OEM-компаний банкоматов и финансовых компаний по всему миру.
| Возможности | Цзяфэн (внутри компании) | Типичный участник |
|---|---|---|
| Волоконная лазерная резка (до 12 кВт) | ✔ Внутри компании | Часто подрядчики |
| Автоматизированное изгиб Сальваньини | ✔ Внутри компании | Только ручное изгибание |
| Роботизированная сварка (лазер + MIG) | ✔ Внутри компании | Только ручной TIG |
| Точная обработка по 5 осям | ✔ Внутри компании | Субподрядчик |
| Линии полного гальванического покрытия и порошкового покрытия | ✔ Внутри компании | Субподрядчик |
| Электромеханическая интеграция уровня 5 | ✔ Внутри компании | Не предлагается |
| Размерная инспекция CMM | ✔ Внутренний (±0,002 мм) | Внешняя лаборатория |
| Тестирование партии RoHS XRF | ✔ Каждая партия | Редко проверяется |
| Поддержка сертификации CE / RoHS | ✔ Включено | Дополнительная стоимость |
| Разработка продуктов OEM / ODM | ✔ Полная команда исследований и разработок | Недоступно |
Мировой рынок банкоматов оценивался примерно в 21,4 миллиарда долларов США в 2023 году и, согласно маркетинговому исследованию, опубликованному Global Market Insights (2024), прогнозируется ростом в средним темпе 4,8% до 2032 года. Развивающиеся рынки в Азиатско-Тихоокеанском регионе, Африке и Латинской Америке стимулируют спрос на оборудование, поскольку инициативы по финансовой инклюзии расширяют покрытие сетей банкоматов в ранее не обслуживаемых банковских сообществах.
Корпуса из листового металла составляют 25–35% от общей стоимости оклада материалов в типичном полнофункциональном банкомате (на основе раскрытых данных о стоимости компонентов из ежегодных отчётов основных производителей ATM). Для вариантов киоска с открытыми и открытыми размерами стоимость корпуса выше из-за более строгих требований к интеллектуальной собственности и устойчивости к вандалам. Выбор производителя, который понимает эти структурные и нормативные требования — а не только резку и изгиб металла — напрямую влияет на общую стоимость продукции, время выхода на рынок и надёжность на поле.
Тенденция к более тонким и лёгким форм-факторам ATM (тонких стен и на перерабатывающих машинах) стимулирует спрос на более точный листовой металл с более точными допусками к изгибу и лучшей поверхностной отделкой, поскольку внутренние зазоры компонентов уменьшаются. Именно это преимущество в возможностях, которое обеспечивают наши автоматизированные огибатели и волоконные лазерные системы Salvagnini — стабильные, повторяемые результаты, которых ручное производство нельзя надёжно достичь при производственных объёмах.
Наш опыт вФинансовое оборудованиеСектор выходит за рамки банкоматов и включает шкафы управления питанием, системы пожара и индивидуальные промышленные корпуса. Все проекты пользуются одинаковой инфраструктурой управления качеством. Ознакомьтесь с нашим полным материаломУслуги электромеханической интеграцииЧтобы увидеть, как мы поставляем полные системы, а не только изготовленные детали.
Полный процесс лазерной резки, сгибание с ЧПУ, роботизированная сварка, гальванизация и порошковое покрытие для всех типов корпусов.
5-осная обработка с ЧПУ для рамок считывателя карт ATM, запирающих компонентов и прецизионных кронштейнов с толщиной ±0,005 мм.
Сборка проводки, печатных плат, датчиков и органов управления уровня 5 в изготовленные корпуса ATM — поставляется в виде протестированных подсистем.
Полная разработка продукта от концепции до массового производства — проектирование, инструментаризация, сертификация и управление цепочкой поставок.
Пришлите нам свои чертежи, спецификации или просто свою модель банкомата. Наша инженерная команда предоставляет обратную связь DFM и подробную смету — обычно в течение 24–48 часов.
Получите бесплатную смету
